矿物的磁性可以测出,根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类:强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在除铁机的磁场中,强磁性矿物所受磁力大,弱磁性矿物所受磁力较小,非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。
在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时,就会从物料流中被吸出或偏离出来,成为磁性产品,余下的则为非磁性产品,实现不同磁性矿物的分离。
除铁机的应用
磁选是铁矿石的主要选矿方法。常见铁矿物有磁铁矿(属于强磁性矿物)、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿(属于弱磁性矿物)等,它们是钢铁工业的原料,我国的铁石品位都偏低,杂质含量多数偏高,故80 %以上需要进行磁选。
锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰矿等也都具有弱磁性,常用磁选法回收。
钛铁矿、黑钨矿、居石(磷铈斓矿)、妮钽矿物都是弱磁性矿物,也常用磁选法回收。
在破碎矿石时,如果细碎破碎机的破碎腔内进入铁器,破碎机就会被损坏,常用磁选法除去物料中的铁器。在废渣、废水、废气等“三废”处理中,综合利用其中的有用成分,保护环境,磁选也可得到应用。例如,钢铁厂回收钢渣,发电厂处理粉煤灰,钢厂处理废水等,都有磁选的方法。
磁流体分选法是一种磁选的新工艺,利用具有磁性的液体在磁场中产生的“似加重”作用,对浸人其中的物体产生很大的磁浮力,可以把不同密度的物体分开。美国、日本等国采用磁流体分选法处理汽车垃圾,我国则主要用于金刚石的选矿。
磁铁分天然磁铁和人造磁铁。人造磁铁又分成两种,一种是磁铁,另一除铁机的梯度种是电磁铁。两者的区别在于磁铁是由磁性材料(如磁性合金、陶瓷磁铁等)做成的,而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈,通人直流电产生磁性,断电后磁性立刻消失。目常用的是磁铁。由磁铁做成的除铁机称为永磁除铁机,是黑色选矿厂常用的选别设备,而电磁铁则常用于低场强的电磁设备,如磁筛、脉动电磁精选机。 除铁机的磁场是实现磁选分离的必要条件。磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场。磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示,磁场梯度就是磁场强度沿空间的变化率(即单位长度的磁场强度变化量)。磁场梯度越大,则磁场的不均匀程度越大,也就是磁场强度沿空间变化率大。磁性矿粒所受磁力的大小,与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高,其磁场梯度均等于零),则磁性矿粒所受磁力为零,磁选就不能进行了。因此,除铁机都采用不均匀磁场。
除铁机的使用范围
2,分选有色金属,地壳中还有的铁成分多,氧硅铝铁是前列成分,车床里面的铝销比较多,需要分离,可以使用除铁机分选。铜粉吸铁,锌粉,铝灰等。
在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时,就会从物料流中被吸出或偏离出来,成为磁性产品,余下的则为非磁性产品,实现不同磁性矿物的分离。